龍門加工中心回機起始點后，應(yīng)降低高速運行速度，并在投入使用前，對加工中心的工作狀態(tài)進行檢查，如潤滑脂系統(tǒng)軟件、標(biāo)準(zhǔn)空氣等。加壓，操作面板顯示信息是否正確。
飼料傳輸鏈故障
龍門飼料傳輸鏈故障，切削中心上料傳動系統(tǒng)一般采用滾珠絲杠副、靜壓螺母副、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以，進給傳動鏈故障，主要表現(xiàn)在傳動質(zhì)量的下降。如：機械部件沒有移動到指定位置，操作中斷，定位精度下降，間隙增大，爬行，(碰撞后)噪聲增加等。

軸系部件故障
主軸是龍門加工中心機床的核心部件，大部分加工表面的精度與主軸有關(guān)，因此主軸的質(zhì)量非常重要。由于采用調(diào)速電機，數(shù)控機床主軸箱的結(jié)構(gòu)比較簡單，容易出現(xiàn)故障的零件是主軸內(nèi)部的自動夾緊機構(gòu)和自動調(diào)速裝置。為了確保工具夾在工作中或電源關(guān)閉時不會松動，自動夾緊裝置采用彈簧夾緊。如果在夾緊后無法松開工具，請考慮調(diào)整松開的液壓缸和行程開關(guān)裝置的壓力或調(diào)整碟形彈簧上的螺母以減少彈簧壓縮量。另外，主軸發(fā)熱和主軸箱噪音的問題也不容忽視。此時，主要考慮是清潔主軸箱，調(diào)整潤滑油量，確保主軸箱的清潔度，更換主軸軸承，維修或更換主軸箱齒輪等。

(1)改進動作精度盡可能降低運動部件的質(zhì)量，在滿足其強度和剛度要求的前提下，減小轉(zhuǎn)動部件的直徑和質(zhì)量，從而減少運動部件的慣性，提高運動精度。
(2)改善傳動精度，調(diào)節(jié)各芯對的預(yù)緊力，調(diào)整松動連桿，消除傳動間隙，縮短傳動鏈，并在傳動鏈上設(shè)置減速齒輪，可提高傳動精度。