在龍門銑床中，高速龍門加工中心主要由橫梁、立柱和工作臺三部分組成，橫梁是機(jī)床的關(guān)鍵部件，直接影響機(jī)床的性能。

梁的結(jié)構(gòu)布置對機(jī)床結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)剛度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、性能、應(yīng)力峰值、抗震性、結(jié)構(gòu)疲勞性有重要影響?，F(xiàn)有技術(shù)下的梁部件結(jié)構(gòu)采用上下導(dǎo)軌的正面排列，該結(jié)構(gòu)中機(jī)床滑板和枕頭的重量和切削反作用力全部由梁的正面承擔(dān)，為了保證梁的鋼性和加工精度，必須增加梁的壁厚和筋的數(shù)量，但梁的重量會增加。當(dāng)機(jī)床運(yùn)動時，梁重增加將使負(fù)載值和換向沖擊增大，而梁重增加后，重力對機(jī)床的影響更大。在較長時間內(nèi)，梁有明顯的下垂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響加工精度。此外，為縮短中軸線與橫梁之間的距離，通常設(shè)計的滑板厚度較薄，加工時容易變形，不利于保持機(jī)床的精度；在實(shí)際加工中，由于中軸線本身的重力和切削力的影響，極易引起橫梁不同程度的變形，從而影響機(jī)床的加工精度。

龍門加工中心適用于航天、汽車、紡機(jī)、模具、包裝機(jī)械、礦山設(shè)備等大型機(jī)械的高精度加工，能自動完成復(fù)雜的銑、鉆、鏜、攻絲等工序。

高速龍門加工中心是一臺中型機(jī)床。工件一次裝夾后，可自動連續(xù)完成銑削、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)展、鉸鏈、沖頭、攻絲等工序。機(jī)床適用于中型箱體、板材、盤子、閥門、外殼等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。高速龍門加工中心的高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計可以承載高速銑削，縮短模具和零件的加工時間。整機(jī)采用高精度傳動部件，滿足高速、高精度、高效率的制造要求。整機(jī)采用米漢納鑄鐵，應(yīng)力及時處理。保證機(jī)器長期要求的高精度和使用壽命。